Dosbarthiad gwregysau cludo rwber
Fe'i rhennir yn: cludfelt craidd ffabrig a chludfelt craidd nad yw'n ffabrig.
Rhennir gwregys cludo craidd ffabrig yn ddau fath: craidd ffabrig haenog a chraidd cyfan;
Rhennir gwregys cludo craidd ffabrig haenog yn: craidd cynfas cotwm, craidd neilon a chludfelt craidd polyester;
Rhennir y cludfelt craidd cyfan yn gwregysau cludo craidd cyfan PVC a PVG;
Rhennir cludfelt craidd nad yw'n ffabrig yn: cludfelt rhaff wifrau dur, cludfelt craidd rhwyll metel a chludfelt cebl dur. (gan gynnwys gwregys cludo neilon cryfder uchel) rhaid i'r cynnyrch gydymffurfio â safon gb7984-2001.
Haen gorchuddio: ni ddylai'r cryfder tynnol fod yn llai na 15MPa, ni fydd hyd yr estyniad torri yn llai na 350 y cant, ni ddylai'r swm gwisgo fod yn llai na 200mm3, ni fydd gwerth cyfartalog samplau hydredol cryfder bondio interlayer yn llai na 3.2n/mm rhwng haenau brethyn, a rhwng haenau gludiog a brethyn i beidio â bod yn llai na 2.1 n / mm
Ni ddylai'r ehangiad hydredol trwch llawn ar yr egwyl fod yn llai na 10 y cant , ac ni fydd ehangiad hydredol y grym cyfeirio hydredol trwch llawn yn fwy na 1.5 y cant
Cludfelt neilon (NN), polyester (EP):
Ni fydd gwerth cyfartalog sampl hydredol cryfder bondio rhynghaenog yn llai na 4.5n/mm rhwng haenau brethyn, ac nid yn llai na 3.2n/mm rhwng haenau gludiog a brethyn.
Ni ddylai'r elongation hydredol trwch llawn ar yr egwyl fod yn llai na 10 y cant , ac ni fydd yr elongation grym cyfeirio hydredol trwch llawn yn fwy na 4 y cant . Rhaid i'r cynnyrch gydymffurfio â safon mt147-95.
Cludfelt: dyma'r brif elfen ar gyfer tynnu a chario deunyddiau. Wrth ddewis, rhaid defnyddio cynfas cotwm, cynfas polyester neu wregys cynfas neilon yn ôl y tensiwn. Mae rhannau eraill o'r cludwr wedi'u cynllunio i fodloni gofynion cryfder gwregys amrywiol. Gellir defnyddio cymalau mecanyddol, cymalau rwber oer a chymalau vulcanization ar gyfer cysylltiad cludfelt yn ôl gwahanol amodau gwaith.
Meistroli dull proses vulcanization o gludfelt rwber:
Er mwyn deall y broses vulcanization o wregys rwber, yn bennaf mae angen i ni feistroli hanfod vulcanization a'r ffactorau sy'n effeithio ar vulcanization, y dull pennu a gweithredu amodau vulcanization, y dull gweithredu a strwythur y vulcanizer fflat. Vulcanization yw'r broses o groesgysylltu macromoleciwlau llinol cymysgedd rwber ar dymheredd, amser a phwysau penodol i ffurfio strwythur rhwydwaith tri dimensiwn. Mae vulcanization yn lleihau'r plastigrwydd ac yn cynyddu elastigedd rwber, Mae'r gallu i wrthsefyll anffurfiad grym allanol yn cynyddu'n fawr, ac mae priodweddau ffisegol a chemegol eraill yn cael eu gwella, gan wneud rwber yn ddeunydd peirianneg gyda gwerth defnydd. Vulcanization yw'r broses olaf wrth brosesu cynhyrchion rwber. Mae ansawdd y vulcanization yn cael effaith fawr ar berfformiad rwber vulcanized. Felly, dylid rheoli'r amodau vulcanization yn llym, a dylai arwynebau gwasgu dwy blât poeth y vulcanizer fod yn gyfochrog â'i gilydd, Mae'r plât poeth yn cael ei gynhesu gan stêm neu drydan. Yn ystod y broses vulcanization gyfan, ni fydd y pwysau a roddir ar ardal ceudod marw y plât gwastad yn llai na 3 MPa. Ni waeth pa fath o blât poeth a ddefnyddir, rhaid i'r dosbarthiad tymheredd ar yr ardal farw gyfan fod yn unffurf, ac ni fydd y gwahaniaeth tymheredd uchaf rhwng pob pwynt yn yr un plât poeth a rhwng pob pwynt a'r canolbwynt yn fwy nag un radd, Y ni fydd gwahaniaeth tymheredd yn y safle cyfatebol rhwng y ddau blât cyfagos yn fwy nag un radd, ac ni fydd y gwahaniaeth tymheredd uchaf yng nghanol y plât poeth yn fwy na 0.5 gradd. Y manylebau technegol cyffredin yw'r pwysau cau uchaf o 200 tunnell, trawiad uchaf y plunger yw 200 mm, arwynebedd y plât yw 500 500 mm, mae nifer yr haenau gweithio yn un haen, a chyfanswm y pŵer gwresogi yw 27 kW;
Ar gyfer gweithredu prawf vulcanization, rhaid i'r ffilm ar ôl cymysgu gael ei barcio am 24 awr yn unol â'r rheoliadau cyn torri ar gyfer vulcanization. Y dull torri yw tensiwn dalennau ac mae samplau prawf neu stribedi eraill yn cael eu torri ar y rwber gyda siswrn. Rhaid i gyfeiriad lled y darn prawf gwregys rwber fod yn gyson â chyfeiriad calender y rwber. Rhaid i gyfaint y rwber fod ychydig yn fwy na chyfaint y mowld, a rhaid pwyso a mesur ei bwysau gyda chydbwysedd, Mae màs y gwag rwber yn cael ei gyfrifo yn ôl y dull canlynol: mae màs y gwag rwber yn hafal i gyfaint y ceudod llwydni wedi'i luosi â dwysedd y cyfansawdd rwber wedi'i luosi â 1.05. Er mwyn sicrhau bod digon o rwber yn ystod mowldio vulcanization, mae swm gwirioneddol y cyfansawdd rwber yn cynyddu 5 y cant o'i gymharu â'r swm a gyfrifwyd. Ar ôl torri, labelwch y nifer a'r amodau vulcanization ar ymyl rwber yn wag. Cymerwch ffilm arall o tua 2mm a chymerwch uchder y sampl fel y lled, Gwasgwch i dorri'r stribed rwber ar hyd y cyfeiriad fertigol a'i rolio i mewn i silindr crwn. Rhaid rholio'r silindr yn dynn heb fwlch. Rhaid i gyfaint y silindr fod ychydig yn llai na'r ceudod llwydni a rhaid i'r uchder fod yn uwch na'r ceudod llwydni. Rhaid i'r label papur gydag amodau rhif a vulcanization gael ei gludo ar waelod y silindr, ac yna rhaid torri'r rwber yn sampl ffilm gylchol yn unol â'r gofynion. Os nad yw'r trwch yn ddigon, gellir pentyrru'r ffilm, bydd ei gyfaint ychydig yn fwy na maint y ceudod llwydni. Glynwch label papur gyda nifer a chyflyrau vulcanization ar waelod y sampl cylchlythyr, addaswch a rheolwch dymheredd y plât yn ôl y tymheredd vulcanization gofynnol i'w wneud yn gyson, cynheswch y mowld ar y plât caeedig ymlaen llaw nes bod y tymheredd vulcanization penodedig o fewn yr ystod o plws neu finws un radd, a'i gadw ar y tymheredd hwn am 20 munud. Ni ellir ei gynhesu ymlaen llaw yn ystod vulcanization parhaus, Yn ystod vulcanization, dim ond un llwydni a ganiateir ar gyfer pob haen o blât poeth. Pan fydd y vulcanizer yn gweithio, mae'r pwmp yn darparu pwysau vulcanization. Mae'r pwysau vulcanization yn cael ei nodi gan y mesurydd pwysau. Gellir addasu'r gwerth pwysau gan y falf rheoli pwysau. Rhowch y rwber yn wag gan wirio'r nifer a'r amodau vulcanization i'r mowld wedi'i gynhesu cyn gynted ag y bo modd, caewch y mowld ar unwaith a'i roi yng nghanol y plât, Ar ôl i'r modelau vulcanization uchaf ac isaf gael eu halinio i'r un cyfeiriad, cymhwyswch bwysau i gwneud i'r plât godi. Pan fydd y mesurydd pwysau yn nodi'r pwysau gweithio gofynnol, lleddfu'r pwysau a'r gwacáu yn iawn am tua thair i bedair gwaith, yna gwnewch i'r pwysau gyrraedd yr uchafswm, dechreuwch gyfrifo'r amser vulcanization, rhyddhewch y pwysau a chychwyn y mowld yn syth ar ôl i'r vulcanization gyrraedd yr amser a bennwyd ymlaen llaw, tynnwch y sampl, caewch y llwydni, gwacáu Mae'r amser vulcanization ac agoriad llwydni yn cael eu rheoli'n awtomatig. Gellir torri'r sampl gwregysau cludo vulcanized oddi ar yr ymyl rwber, a gellir cynnal y prawf perfformiad ar ôl parcio ar dymheredd yr ystafell am ddeg awr;
Ar gyfer y cyfansawdd rwber gyda fformiwla benderfynol, mae tri ffactor sy'n effeithio ar ansawdd y vulcanizate: pwysau vulcanization, tymheredd vulcanization ac amser vulcanization, adwaenir hefyd fel y tair elfen o vulcanization. Pwrpas rhoi pwysau ar y deunydd rwber yn ystod vulcanization yw gwneud i'r deunydd rwber lifo yn y ceudod llwydni, llenwi'r rhigolau neu'r patrymau, atal swigod neu ddiffyg rwber, a gwella crynoder y deunydd rwber, Gwella'r cryfder gludiog rhwng haen rwber a brethyn neu fetel; Mae'n ddefnyddiol gwella priodweddau ffisegol a mecanyddol y cyfansawdd, megis eiddo tynnol, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd plygu, ymwrthedd heneiddio, ac ati fe'i pennir fel arfer yn ôl plastigrwydd y cyfansawdd a strwythur cynnyrch y sampl gwregys rwber . Er enghraifft, os yw'r plastigrwydd yn fawr, dylai'r pwysau fod yn llai; Dylai'r pwysau â thrwch mawr, llawer o haenau a strwythur cymhleth fod yn fwy. Mae'r tymheredd vulcanization yn effeithio'n uniongyrchol ar gyflymder adwaith vulcanization ac ansawdd vulcanization. Mae dylanwad tymheredd vulcanization ar y cyflymder vulcanization yn amlwg iawn, hynny yw, gall cynyddu'r tymheredd vulcanization gyflymu cyflymder vulcanization y gwregys, ond mae tymheredd uchel yn hawdd i achosi cracio cadwyn moleciwlaidd rwber, gan arwain at ostyngiad vulcanization, Mae'n arwain i ddirywiad priodweddau ffisegol a mecanyddol, felly ni ddylai'r tymheredd vulcanization fod yn rhy uchel. Dylid pennu'r tymheredd vulcanization priodol yn ôl y fformiwla gyfansawdd, sy'n bennaf yn dibynnu ar y math o system rwber a vulcanization. Mae'r amser vulcanization yn cael ei bennu gan y fformiwla gyfansawdd a thymheredd vulcanization. Ar gyfer cyfansawdd penodol, mae amser vulcanization mwyaf priodol o dan dymheredd a phwysau vulcanization penodol, bydd amser rhy hir neu rhy fyr yn effeithio ar briodweddau vulcanizate. Gallwn bennu'r amser vulcanization priodol trwy offeryn.
Paramedrau mecanyddol vulcanizate ar gyfer cludfelt rwber
1. Caledwch: caledwch yw gallu rwber i wrthsefyll grym allanol. Ar hyn o bryd, defnyddir dau fesurydd caledwch rwber nodweddiadol yn eang i fesur caledwch yn y byd, un yw mesurydd caledwch y lan; Y llall yw'r profwr caledwch rwber rhyngwladol. Y profwr caledwch glan a ddefnyddir amlaf yw profwr caledwch y lan, ac mae'r gwerth caledwch mesuredig yn agos iawn at y gwerth caledwch rwber rhyngwladol;
2. sgraffinio: mae'n cyfeirio at y ffenomen bod yr wyneb rwber wedi gwisgo i ffwrdd oherwydd gweithrediad ffrithiant. Mae yna lawer o fathau o offerynnau a ddefnyddir yn y prawf sgraffinio, ac ymhlith y rhai pwysicaf mae'r canlynol:
(1) Defnyddir profwr abrasion Akron yn eang yn Tsieina, a dim ond safon Brydeinig dramor. Yn y safon genedlaethol gb-82 a weithredwyd ym 1982, ychwanegir cynnwys defnyddio mynegai abrasion sampl i nodweddu perfformiad abrasiad rwber;
(2) Ar hyn o bryd, dim ond ychydig o wledydd sydd wedi cynnwys yr offeryn yn eu safonau cenedlaethol, sy'n cael eu rhannu'n gyffredinol yn ddull llwyth cyson a dull dirdro sefydlog;
(3) Gelwir y profwr abrasion Schopper hefyd yn brofwr DIN. Mae'r sefydliad rhyngwladol ar gyfer safoni wedi penderfynu argymell dull prawf y profwr abrasion Schopper fel y safon ryngwladol;
(4) Defnyddir y profwr gwisgo yn bennaf i fesur ymwrthedd gwisgo rwber gwadn, a gellir ei ddefnyddio hefyd i nodi ymwrthedd gwisgo rwber meddal a deunyddiau elastig eraill. Nodweddir y profwr gwisgo penhwyad trwy ddefnyddio dwy gyllell carbid twngsten gyda siâp penodol a miniogrwydd penodol i dorri'r sampl rwber sy'n cylchdroi ar gyflymder penodol o dan weithred llwyth sefydlog, a phennu pwysau'r deunydd a wisgir yn ystod yr amser prawf, Y gall profwr traul codi adlewyrchu traul teiars ar y ffordd yn well;
(5) Mae offeryn abrasion Mnp-1 yn unigryw i'r hen Undeb Sofietaidd. Ei nodwedd yw y gall newid y paramedrau prawf yn eang. Er enghraifft, gall y llwyth fod yn 0.5N, y tymheredd yw 40.130gradd, ac mae'r ystod prawf yn gymharol eang;
3. Blinder: prawf blinder yw efelychu ac atgynhyrchu prif amodau gwasanaeth cynhyrchion rwber yn y labordy, er mwyn mesur yn feintiol ymwrthedd blinder y cynhyrchion, a nodweddir yn aml gan fywyd blinder;
Yn gyffredinol, rhennir profion blinder yn dri chategori yn ôl gwahanol fathau o rym cymhwysol:
(1) Prawf blinder cywasgu yw cywasgu'r sampl dro ar ôl tro gydag amlder penodol ac ystod anffurfiad penodol, a mesur ei dymheredd a'i ddadffurfiad. Mae gan yr offeryn anffurfiad cyson, straen cyson ac egni cyson;
(2) Defnyddir y prawf cracio flexion i bennu'r amseroedd ystwytho pan fydd y rwber yn cracio oherwydd hyblygrwydd lluosog, neu i bennu hyd estyniad y crac pan fydd nifer penodol o fflecsau;
(3) Prawf blinder tynnol;
4. Prawf anffurfiad parhaol cywasgu: gellir barnu cyflwr vulcanization rwber trwy anffurfiad parhaol cywasgu, a gellir deall gallu cynhyrchion i wrthsefyll straen cywasgu statig a straen cneifio. Mae dau ddull mesur, sef anffurfiad parhaol cywasgu cyson ac anffurfiad cywasgu statig;
5. Prawf o elastigedd effeithiol a cholled hysteresis: elastigedd effeithiol yn cyfeirio at y ganran o gymhareb y gwaith adenillwyd yn ystod crebachu sampl i'r gwaith a ddefnyddir yn ystod elongation pan y sampl yn cael ei ymestyn i hyd penodol ar y peiriant tynnol. Mae colled hysteresis yn cyfeirio at ganran y gymhareb o'r gwaith a gollwyd yn ystod crebachu i'r gwaith a ddefnyddir yn ystod elongation pan fesurir y sampl ar y peiriant tynnol.
