cymwrthedd orrosion
cymwrthedd orrosiongellir ei ddefnyddio i wahaniaethu rhwng y ddau fetel. Nid yw'r ddau fetel hwn yn cynnwys haearn, felly nid ydynt yn rhydu'n hawdd. Mae copr yn ocsideiddio dros gyfnod o amser i ffurfio patina gwyrdd. Mae hyn yn atal cyrydiad pellach yr arwyneb metel copr. Fodd bynnag, mae pres yn aloi o gopr, sinc, ac elfennau eraill sydd hefyd yn gwrthsefyll cyrydiad. I grynhoi, mae gan bres liw euraidd mwy a mwy o ymwrthedd cyrydiad o'i gymharu â chopr.
Dargludedd
Yn aml ni ddeellir gwahaniaethau dargludedd amrywiol fetelau. Fodd bynnag, gall cymryd yn ganiataol dargludedd un deunydd oherwydd ei fod yn edrych yn debyg i ddeunydd dargludol arall â chynhwysedd hysbys fod yn drychinebus i'r prosiect. Mae'r gwall hwn braidd yn amlwg wrth amnewid pres am gopr mewn cymwysiadau trydanol. Mewn cyferbyniad, copr yw'r safon dargludedd ar gyfer y rhan fwyaf o ddeunyddiau. Mynegir y mesurau hyn fel mesurau cymharol o gopr. Mae hyn yn golygu nad oes gan gopr unrhyw wrthwynebiad a'i fod yn 100 y cant yn ddargludol mewn ystyr absoliwt. Ar y llaw arall, aloi o gopr yw pres a dim ond 28 y cant o gopr yw ei ddargludedd.
dargludedd thermol
Yn syml, mae dargludedd thermol defnydd yn fesur o'i allu i ddargludo gwres. Mae'r dargludedd thermol hwn yn amrywio o fetel i fetel, felly mae'n rhaid ei gymryd i ystyriaeth pan fydd angen defnyddio'r deunydd mewn amgylcheddau gweithredu tymheredd uchel. Mae dargludedd thermol metelau pur yn parhau'n gyson gyda thymheredd cynyddol, tra bod dargludedd thermol aloion yn cynyddu gyda thymheredd cynyddol. Yn yr achos hwn, mae copr yn fetel pur, tra bod pres yn fetel aloi. Mewn cymhariaeth, mae gan gopr y dargludedd uchaf ar 223 BTU/(hrft. F), tra bod gan bres ddargludedd o 64 BTU/(hrft. F).
ymdoddbwynt
Mae pwynt toddi metel yn hanfodol i ddewis deunyddiau peirianneg. Mae hyn oherwydd, ar y pwynt toddi, gall methiant cydrannau ddigwydd. Pan fydd deunydd metelaidd yn cyrraedd ei bwynt toddi, mae'n newid o solid i hylif. Ar y pwynt hwn, ni all y deunydd gyflawni ei swyddogaeth mwyach. Rheswm arall yw bod metelau yn haws i'w ffurfio pan fyddant yn hylif. Bydd hyn yn helpu i ddewis y ffurfadwyedd gorau rhwng copr a phres sydd ei angen ar brosiect. Mewn termau metrig, mae gan gopr bwynt toddi o hyd at 1084 gradd (1220 gradd F), tra bod gan bres bwynt toddi o 900 gradd i 940 gradd. Mae ystod pwynt toddi pres oherwydd gwahanol gyfansoddiadau elfennol.
caledwch
Caledwch deunydd yw ei allu i wrthsefyll anffurfiad lleol, a all ddod o fewndentiad geometrig a bennwyd ymlaen llaw ar awyren fetel o dan lwyth a bennwyd ymlaen llaw. Fel metel, mae pres yn gryfach na chopr. O ran mynegai caledwch, mae caledwch pres yn amrywio o 3 i 4. Ar y llaw arall, mae gan gopr galedwch o 2.5 - 30 ar y diagram harnais gwifren ac mae pres yn gynnyrch y gwahanol gyfansoddiadau o gopr a sinc. Po uchaf yw'r cynnwys sinc, y gorau yw caledwch a hydwythedd y pres.
pwysau
Wrth gymharu pwysau metelau, gellir dewis dŵr fel y llinell sylfaen ar gyfer disgyrchiant penodol - o gael gwerth o 1. Yna caiff disgyrchiant penodol y ddau fetel ei gymharu fel ffracsiwn o'r dwysedd trymach neu ysgafnach. Ar ôl gwneud hynny, canfuwyd mai copr oedd y trymaf, gyda dwysedd o 8930 kg/m3. Ar y llaw arall, mae dwysedd y pres yn amrywio o 8400 kg/m3 i 8730 kg/m3 yn dibynnu ar ei gyfansoddiad elfennol.
Gwydnwch
Mae gwydnwch deunydd yn cyfeirio at allu deunydd i aros yn weithredol heb atgyweirio na chynnal a chadw gormodol pan fydd yn wynebu heriau gweithredol arferol yn ystod ei hanner oes. Dangosodd y ddau fetel lefelau gwydnwch bron yn union yr un fath yn eu prosiectau priodol. Fodd bynnag, mae copr yn arddangos yr hyblygrwydd mwyaf o'i gymharu â phres.
machinability
Mae peiriannu deunydd yn cyfeirio at allu'r deunydd i'w dorri (peiriannu) i gael gorffeniad wyneb derbyniol. Mae gweithgareddau peiriannu yn cynnwys torri, torri, castio marw, ac ati. Gellir hefyd ystyried prosesadwyedd o ran deunyddiau gweithgynhyrchu. Mewn cymhariaeth, mae pres yn fwy machinable na chopr. Mae hyn yn gwneud pres yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am lefel wych o ffurfadwyedd.
Ffurfioldeb
Mae gan gopr ffurfadwyedd eithriadol, a ddisgrifir orau gan ei allu i gynhyrchu gwifren maint micron gyda chyn lleied â phosibl o anelio meddalu. Yn gyffredinol, mae cynnydd cryfder aloion copr fel pres yn gymesur â natur a maint y gwaith oer. Mae dulliau ffurfio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys castio marw, plygu, lluniadu a lluniadu dwfn. Er enghraifft, mae'r pres casio yn adlewyrchu'r nodweddion lluniadu dwfn. Yn y bôn, mae aloion copr a phres-copr yn arddangos ffurfadwyedd eithriadol, ond mae copr yn hyblyg iawn o'i gymharu â phres.
Weldability
Mae copr yn haws i'w sodro na phres. Fodd bynnag, mae pob aloi pres yn sodro ac eithrio'r rhai sy'n cynnwys plwm. Yn ogystal, po leiaf yw'r cynnwys sinc mewn pres, yr hawsaf yw weldio. Felly, mae gan bres â chynnwys sinc o lai nag 20 y cant weldadwyedd da, ac mae gan bres â chynnwys sinc o fwy nag 20 y cant well weldadwyedd. Yn y diwedd, prin y gellir weldio metel pres cast.Fel y soniwyd yn gynharach, nid yw aloion pres plwm-tun yn sodro. Rhaid osgoi amlygiad i wres weldio uchel, rhag-gynhesu uchel a chyfraddau oeri araf.
Cryfder Cynnyrch
Ystyrir cryfder cnwd fel y straen mwyaf y mae deunydd yn dechrau dadffurfio'n barhaol. Wrth gymharu copr a phres, mae gan bres gryfder cynnyrch uwch na chopr. I gefnogi'r honiad hwn, mae'r gydran pres 34.5 mor uchel â 683 MPa (5000 - 99100 psi), tra bod y gydran copr yn 33.3 MPa (4830 psi).
cryfder tynnol yn y pen draw
Cryfder tynnol eithaf cydran neu ddeunydd yw ei gryfder mwyaf yn erbyn torri asgwrn. Mae pres yn galetach ac yn gryfach na chopr, felly mae'n fwy tueddol o ddioddef craciau straen. Mae hyn yn esbonio pam mae cryfder tynnol eithaf pres yn is, ond gellir ei gynyddu yn dibynnu ar y cyfansoddiad elfennol. Y straen tynnol eithaf ar gopr yw 210 MPa (30500 psi). Ar y llaw arall, mae gan bres ystod cryfder tynnol eithaf o 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi).
Cryfder cneifio
Cryfder cneifio yw cryfder deunydd yn erbyn mathau o gynhyrchiant neu fethiant strwythurol, yn enwedig pan fydd y deunydd yn methu mewn cneifio. Yn yr achos hwn, mae llwyth cneifio yn rym sy'n achosi methiant llithro deunydd neu aelod ar hyd awyren sy'n gyfochrog â chyfeiriad y grym. O'i fesur, mae'n amlwg mai pres sydd â'r cryfder cneifio uchaf (35,000 psi - 48,000 psi), tra bod gan bres y cryfder cneifio isaf (25,{{5} }psi).
