Aug 10, 2022Gadewch neges

Nodweddion Weldio Copr A'i Aloeon

Nodweddion weldio copr a'i aloion:

welding copper fitting 

(1) Anodd ei ffiwsio a hawdd ei ddadffurfio yn ystod weldio. 

Mae dargludedd thermol copr a'i aloion yn gymharol uchel, ac mae ei ddargludedd thermol 7 gwaith yn uwch na haearn ar 20 gradd; 11 gwaith yn fwy na haearn ar 1000 gradd. Mae'r dargludiad gwres yn rhy gyflym, ac mae'n hawdd ffurfio treiddiad anghyflawn, ymasiad anghyflawn, neu hyd yn oed methu â weldio. Mae angen preheating hyd yn oed os defnyddir ffynhonnell wres gyda gwres crynodedig (weldio arc argon, weldio plasma, ac ati). Mae gan gopr gyfernod ehangu llinellol mawr a chyfradd crebachu fawr (mae'r gyfradd crebachu fwy na dwywaith yn fwy na haearn), ac mae'r ehangiad thermol a'r crebachu oer yn amlwg. Yn ogystal, mae'r dargludiad gwres yn gyflym, mae parth gwres yr weldiad yn eang iawn, ac mae'r dadffurfiad ar ôl weldio yn fawr. Os caiff yr anffurfiad ei rwystro, bydd straen mewnol mawr yn cael ei gynhyrchu.

 

(2) Sensitifrwydd crac uchel 

Mae ocsigen yn amhuredd anodd ei dynnu mewn copr. Mae nid yn unig yn bodoli mewn copr yn y broses o fwyndoddi a rholio, ond hefyd bydd yr ocsigen hybrin yn y pwll weldio yn ffurfio Cu2O gyda chopr. Os yw copr yn cynnwys Pb, yr ewtectig a ffurfiwyd â chopr yw 326 gradd. Mae'r ewtectig sy'n toddi'n isel yn gwanhau'r grym bondio rhyng-ronynnog ac yn gwneud i'r deunydd fod â brau poeth amlwg.

 

Yn y broses bod cryfder a phlastigrwydd y deunydd yn cael eu lleihau'n fawr gan dymheredd uchel y weldio; o dan weithred straen mewnol mawr y oeri cyflym, solidification a chrebachu y weld; yng nghyflwr ataliedig anffurfiad y weldment, mae craciau poeth yn debygol iawn o ddigwydd. Yn ogystal, nid yw copr a'i aloion yn cael eu trawsnewid fesul cam yn ystod y broses wresogi, ac mae tueddiad twf grawn y parth weldio a gwres yn ddifrifol, sydd hefyd yn gwaethygu ffurfio craciau poeth.

 

(3) Sensitifrwydd stomata uchel 

Mae tueddiad mandylledd copr a'i aloion yn ystod weldio ymasiad yn llawer mwy difrifol na dur ysgafn. Mae hyn oherwydd: ① Pan fydd y weldiad wedi'i grisialu, mae gradd gorddirlawnder hydrogen hydoddi yn y metel sawl gwaith yn fwy na dur; Mae ②Cu2O a H2 neu CO yn y pwll tawdd yn cynhyrchu anwedd dŵr neu CO2, swigod; ③ Dargludedd thermol copr Mae'n fwy na 7 gwaith yn fwy na dur, ac ar gyfradd oeri mor uchel, mae'n anodd i swigod H2, CO, a anwedd dŵr ddianc yn llwyr, ac mae mandyllau yn cael eu ffurfio.

 

(4) Mae cryfder a phlastigrwydd cymalau weldio yn cael eu lleihau 

Ocsidiad, anweddiad a llosgi elfennau aloi o gopr a'i aloion yn ystod weldio ymasiad; ymdreiddiad o amhureddau; gwanhau intergranular oherwydd presenoldeb ewtectig sy'n toddi'n isel; Mae grawn bras yn y parth yr effeithir arno yn lleihau cryfder, plastigrwydd, ymwrthedd cyrydiad a dargludedd trydanol y cymal wedi'i weldio.


Anfon ymchwiliad

whatsapp

skype

E-bost

Ymchwiliad